Els anells O de silicona s’utilitzen habitualment en segells mecànics. Tanmateix, en alguns casos, el seu rendiment de segellat no és satisfactori i no compleix els requisits. Aquesta qüestió pot causar danys importants a les empreses o a les persones, fent que sigui crucial identificar i resoldre el problema.
1. Elasticitat insuficient
Els anells O de silicona són normalment de cautxú de silicona, de manera que l'elasticitat és fonamental. Si l’anell O no té prou elasticitat, pot no conformar-se del tot a la superfície del component segellat, permetent que el líquid o el gas es filtrin i redueixin l’efectivitat del segellat.
Solució:Seleccioneu un material de cautxú de silicona adequat amb una excel·lent elasticitat i resistència al desgast per assegurar un rendiment òptim de segellat.
2. Pèrdua d’elasticitat original
Amb el pas del temps, els productes de cautxú de silicona poden envellir o deformar -se, perdent la seva elasticitat original i la capacitat de segellat. Aquesta degradació pot provocar que l’anell O que no compleixi els requisits de segellat.
Solució:Substituïu periòdicament les anelles O de silicona per mantenir la seva elasticitat i el seu rendiment de segellat.
3. Superfície rugosa del component O o segellat
Si la superfície del component segellat és rugosa, l’anell O de silicona no pot formar un segell ajustat, provocant fuites i reducció de l’efectivitat de segellat.
Solució:Abans de la instal·lació, inspeccioneu la suavitat de la superfície del component segellat. Si cal, poliu la superfície per assegurar un ajustament adequat i un segellat òptim.
4. Mida incorrecta
Si l’anell O de silicona té una mida inadequada, pot no encaixar-se perfectament contra el component segellat, donant lloc a fuites i mal rendiment de segellat.
Solució:Abans de seleccionar un anell O, mesureu i analitzeu amb cura el component segellat per determinar la mida correcta.